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合金锯片的相关介绍

合金锯片是木制品加工非常常用的刃具,硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片关于提高产品质量、缩短加工周期、削减加工成本具有重要的意义。合金锯片包括合金刀头的品种、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、视点、孔径等多个参数,这些参数决议着锯片的加工能力和切削功能。挑选锯片时要根据锯切资料的品种、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

硬质合金常用的品种有钨钴类(代号YG)、钨钛类(代号YT)。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好,在木材加工行业中运用更为广泛。

木材加工中常用的型号为YG8-YG15,YG后边的数字表示钴含量的百分数,钴含量增加,合金的抗冲击耐性和抗弯强度有所提高,但硬度和耐磨性却有所下降,要根据实际情况加以选用。

锯片的厚度从理论上咱们期望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的资料和制造锯片的工艺决议了锯片的厚度,厚度过薄,锯片作业时简单晃动,影响切削的效果。挑选锯片厚度时应从锯片作业的稳定性以及锯切的资料去考虑。有些特别用处的资料要求的厚度也是特定的,应该按设备要求运用,如开槽锯片、划线锯片等。

锯齿的齿数,一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削功能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容屑量变小,简单引起锯片发热;别的锯齿过多,当进给量配合不妥的话,每齿的削量很少,会加重刃口与工件的磨擦,影响刀刃的运用寿命。一般齿间距在15-25mm,应根据锯切的资料挑选合理的齿数。

锯齿部分的视点参数比较复杂,也非常专业,而正确挑选锯片的视点参数是决议锯切质量的要害。主要的视点参数是前角、后角、楔角。

前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好,锯切越轻便,推料越省力。一般被加工资料材质较软时,选较大的前角,反之则选较小的前角。

锯齿的视点就是锯齿在切削时的位置。锯齿的视点影响着切削的功能效果。对切削影响非常大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角,前角越大切削越轻捷,前角一般在10-15℃之间。后角是锯齿与已加工外表的之间的夹角,其效果是防止锯齿与已加工外表发生冲突,后角越大则冲突越小,加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小,它起着坚持据齿的强度、散热性、耐用度的效果。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。

上述就是关于合金锯片的相关介绍,希望能给您带来帮助。

合金锯片


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